科斯達(dá)工業(yè)包裝是一家提供磚頭打包帶和磚頭打包機(jī)的供應(yīng)商，為的環(huán)保水泥磚、水泥彩磚、廣場(chǎng)磚、透水磚、植草磚等水泥構(gòu)件生產(chǎn)廠家提供省錢、、環(huán)保、的磚頭捆扎包裝方案。通過一臺(tái)打包機(jī)和一條打包帶簡單解決的困擾磚廠多年的難題。協(xié)助磚廠實(shí)現(xiàn)磚頭包裝標(biāo)準(zhǔn)化、磚頭裝卸機(jī)械化、磚頭運(yùn)輸遠(yuǎn)距離、磚頭堆放化的目標(biāo)。

現(xiàn)在水泥磚的生產(chǎn)廠家普遍采用生產(chǎn)速度快、自動(dòng)化程度的磚頭生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備，日產(chǎn)量大，但水泥磚與其他ye巖磚、燒結(jié)磚不一樣，水泥磚和水泥構(gòu)件生產(chǎn)出來后還需要一段時(shí)間保養(yǎng)風(fēng)干。同時(shí)，由于磚廠的裝卸磚工人緊缺難招而嚴(yán)重影響著產(chǎn)能的釋放和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，工人成本不斷上漲，工人對(duì)作業(yè)環(huán)境的要求越來越高，尤其是冬冷夏熱，工人都是在露天進(jìn)行裝卸搬運(yùn)，作業(yè)環(huán)境惡劣，工人工作效率低，工作進(jìn)度慢。于是，很多水泥磚廠想到了使用木托盤和PP打包帶進(jìn)行簡易的捆扎包裝，使用木托盤裝載水泥磚到工地后，等工地用完磚頭再把木托盤回收。這樣的捆扎包裝方式引發(fā)很多問題：

排名靠前，需要訂制大量的木托盤進(jìn)行周轉(zhuǎn)；

第二，使用木托盤裝載磚頭到工地后，一旦工地沒有及時(shí)使用磚頭，木托盤只能長期放置工地，導(dǎo)致?lián)p壞腐爛；第三，木托盤包裝磚頭不適宜長時(shí)間存放，很多打包好的磚頭因工期問題無法正常出貨需要長時(shí)間露天存放，木托盤日曬雨淋后容易風(fēng)化變形；

第四，木托盤成本為20-40元/個(gè)，即使可以重復(fù)回收利用1-2次，平均下來的損耗成本也是非常高的。

科斯達(dá)工業(yè)包裝的磚頭免托盤打包方式是現(xiàn)時(shí)大多數(shù)磚頭生產(chǎn)廠家采用的一種簡單的打包和裝卸方式，該方式的核心是采用磚托預(yù)留叉車孔配套PET塑鋼打包帶進(jìn)行捆扎包裝。先在穿帶托盤預(yù)留穿帶槽，根據(jù)磚頭的大小形狀按設(shè)計(jì)好的堆放規(guī)則碼垛成托，縱橫穿好打包帶，再用手提式電動(dòng)打包機(jī)或氣動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行捆扎打包。水泥磚頭改用免托打包工藝的優(yōu)勢(shì)在于：

1）人工碼垛，工藝，碼成的磚垛密實(shí)不易散包，并且預(yù)留了叉車孔，便于轉(zhuǎn)移堆疊，避免了重復(fù)碼放；

2）碼垛場(chǎng)地不受限制，可以在任意地方上進(jìn)行就近碼垛打包，使用叉車進(jìn)行轉(zhuǎn)移或裝卸；

3）改變了傳統(tǒng)人工裝卸的低效率卸垛方式，提升60%裝卸效率；

4）避免磚頭在搬運(yùn)裝卸過程中的損壞，做到零損壞率；

5）磚頭打包后，使用叉車或吊車直接裝卸，裝卸時(shí)間由原來的2-3小時(shí)/車，縮短至10-20分鐘/車；

6）投入成本低，與使用木托盤裝載方式相比，免托盤包裝方式前期采購包裝設(shè)備投入1-2萬元，打包帶的成本平攤到每塊標(biāo)磚也僅僅是0.003元/塊。 所以選擇免托盤磚頭打包方式能夠降低磚頭的生產(chǎn)經(jīng)營成本，增加磚頭的利潤空間，提高磚頭的裝卸運(yùn)輸效率。

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